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產(chǎn)品分類(lèi)產(chǎn)品展示/ Product display
日本 STC 全自動(dòng)金屬樣品切削機(jī)設(shè)備日本 STC SM 型全自動(dòng)樣品切削機(jī)是專(zhuān)為 OES/XRF 光譜分析設(shè)計(jì)的金屬樣品前處理設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)從接收、切削到向分析裝置傳遞的全程自動(dòng)化，低發(fā)熱加工表面無(wú)燒傷毛刺，有效提升分析精度。
產(chǎn)品型號(hào)：SM 型廠商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商更新時(shí)間：2026-04-16訪 問(wèn) 量：67
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日本 STC 全自動(dòng)金屬樣品切削機(jī)設(shè)備 日本 STC 全自動(dòng)金屬樣品切削機(jī)設(shè)備
鑄鐵、鋼、不銹鋼、鋁、鋅、銅等多種金屬樣品的自動(dòng)化切削制備。
為直讀光譜儀（OES）、X 射線熒光光譜儀（XRF）提供穩(wěn)定、無(wú)損傷的樣品表面，保障分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
實(shí)現(xiàn)從樣品接收、切削加工到向分析裝置自動(dòng)傳遞的全流程自動(dòng)化，適配實(shí)驗(yàn)室流水線作業(yè)。
| 功能模塊 | 詳細(xì)說(shuō)明 |
|---|---|
| 多材料適配 | 配備專(zhuān)用刀片，支持鑄鐵、鋼、不銹鋼、鋁、鋅、銅等多種金屬樣品的切削加工，可根據(jù)材料類(lèi)型更換刀片。 |
| 全程自動(dòng)化流程 | 從樣品接收、切削加工到向分析裝置傳遞，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，無(wú)需人工干預(yù)，適配 OES/XRF 分析的流水線作業(yè)。 |
| 低發(fā)熱無(wú)損傷加工 | 加工過(guò)程中樣品表面溫度僅上升約 10℃，不會(huì)產(chǎn)生燒傷、毛刺或氧化層，避免對(duì)光譜分析造成干擾。 |
| 高精度加工表面 | 穩(wěn)定的切削工藝保證樣品表面平整、無(wú)缺陷，提升光譜分析的精度與重復(fù)性。 |
鋼鐵 / 金屬材料檢測(cè)：鋼廠、鑄造廠的爐前光譜分析樣品制備，快速完成金屬樣品的切削加工。
第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室：多批次金屬樣品的自動(dòng)化前處理，適配 OES/XRF 光譜分析的高效作業(yè)需求。
汽車(chē) / 零部件行業(yè)：鋁、鋅、銅等合金零部件的材料成分檢測(cè)樣品制備。
科研與質(zhì)檢：高校、科研機(jī)構(gòu)的金屬材料分析，以及工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制檢測(cè)。
| 優(yōu)勢(shì)維度 | 具體表現(xiàn) |
|---|---|
| 全自動(dòng)化適配光譜分析 | 可直接對(duì)接 OES/XRF 分析裝置，實(shí)現(xiàn)從樣品到分析的無(wú)縫銜接，大幅提升實(shí)驗(yàn)室作業(yè)效率。 |
| 低損傷加工保障精度 | 低發(fā)熱切削工藝避免樣品表面燒傷、毛刺，消除分析干擾因素，提升光譜分析的準(zhǔn)確性。 |
| 多材料通用 | 可更換專(zhuān)用刀片適配多種金屬材料，一臺(tái)設(shè)備滿足不同材質(zhì)樣品的制備需求，降低設(shè)備采購(gòu)成本。 |
| 穩(wěn)定可靠耐用 | 工業(yè)級(jí)自動(dòng)化設(shè)計(jì)，適合高頻次、多批次樣品處理，長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定，減少維護(hù)成本。 |
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